型材真空定型台是塑料型材挤出生产线上的关键设备，主要用于对挤出的塑料型材进行定型和冷却，以保证型材的形状、尺寸精度和表面质量。
以下是关于它的详细介绍：
结构组成：通常由真空箱、冷却系统、支架、真空泵等部分组成。真空箱是核心部件，一般采用不锈钢材质制作。冷却系统可通过水浴或喷淋等方式实现冷却。支架用于支撑和固定各部件，并通常具有三维调节功能，以便于与挤出机模具对准。真空泵则用于抽取真空箱内的空气，形成负压。
工作原理：首先，真空泵抽取真空箱内的空气，形成负压环境，使刚从挤出机挤出的热塑性塑料型材被吸附在定型台的模具表面，从而初步成型。然后，冷却系统对型材进行冷却，使其迅速固化，保持定型后的形状。最后，当定型完成后，恢复操作区域内的正常空气压力，以便将定型后的型材从模具中取出。
主要参数：包括真空泵的功率和数量、冷却系统的水温与水压、定型台的调节范围等。例如，一些定型台会配备 3 台 5.5kw 的水环式真空泵来抽取真空，冷却系统的水温一般控制在 15±1℃，水压为 1-3.5bar，定型台可进行横向、纵向水平位置调整，以与机头模具对正。
应用领域：广泛应用于 PVC、ABS、WPC 木塑等塑料型材的生产，如门窗型材、管材、异型材等的加工。
